Стеклоткань
Электроизоляционные ткани Э3-100, Э3-125, Э3-200.
Стеклоткани вырабатываются из нитей алюмоборосиликатного стекла на замасливателе "парафиновая эмульсия" и прямом эамасливателе. Стеклоткани невоспламеняемы, негорючи, не подвергаются коррозии, обладают высокой химической стойкостью, рабочий диапазон температур от -200°С до +550° С.
Электроизоляционные стеклоткани предназначены для изготовления электроизоляционных материалов, фольгированных диэлектриков, печатных плат, кровельных материалов (гидростеклоизола) на основе полимерных связующих, используются при изготовлении различных стеклопластиковых конструкций и теплоизоляции трубопроводов.
Стеклопластики на основе стеклотканей применяются для изготовления труб, лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости.
Стеклоткани на прямом замасливателе применяются для изготовления стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол.
Материалы на основе стеклоткани обладают высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью.
Благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла, стеклоткани и стеклопластики на основе стеклотканей применяются для теплоизоляции трубопроводов, котлов, труб.
Технические характеристики на электроизоляционные стеклоткани.
| Марка ткани, НДТ | ЭЗ-200 | Э3-100 | Э3-125 |
| ГОСТ | ГОСТ 19907-83 | ГОСТ 19907-83 | ГОСТ 19907-83 |
| Ширина, см | 100±1 | 95+0,9 | 95+0,9 |
| Толщина, мм | 0,20±0,035 | 0,10±0,015 | 0,125±0,015 |
| Поверхностная плотность, г/кв.м | 195±25 | 110±10 | 145±12 |
| Плотность, нитей/см
Основа Уток |
10+1 9±1 |
16+1 16,5+1 |
16+1 16±1 |
| Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее
Основа Уток |
1078(110) 1078(110) |
588(60) 588(60) |
784(80) 784(80) |
| Массовая доля веществ, удал. при прокаливании, %
"парафиновая эмульсия" прямой замасливатель |
1,0-1,5 0,8-1,6 |
1,0-1,5 0,8-1,6 |
1,0-1,5 0,8-1,6 |
| Переплетение | полотняное | полотняное | полотняное |
Конструкционные стеклоткани Т-10, Т-11, Т-13, Т-23, Т-25.
Конструкционные стеклоткани вырабатываются из нитей алюмоборосиликатного стекла на эамасливателе "парафиновая эмульсия" и прямом эамасливателе. Стеклоткани невоспламеняемы, негорючи, не подвергаются коррозии, обладают высокой химической стойкостью, рабочий диапазон температур от –200 °С до +550 °С.
Конструкционные стеклоткани предназначаются для изготовления конструкционных стеклопластиков, применяются в авиа-, судо-, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материалы малого веса.
Стеклопластики на основе стеклотканей применяются для изготовления труб, лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости.
Стеклоткани на прямом замасливателе применяются для изготовления стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол.
Материалы на основе стеклоткани обладают высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью.
Благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла, стеклоткани и стеклопластики на основе стеклотканей применяются для теплоизоляции трубопроводов, котлов, труб.
Технические характеристики на конструкционные стеклоткани.
| Марка ткани | Толщина, мм. | Поверхностная плотность, г/м2 | Плотность ткани, нитей /см. | Разрывная нагрузка, Н (кгс), | Ширина, см. | Вид переплетения | ТУ, ГОСТ | ||
| основа | уток | основа | уток | ||||||
| Т-11 | 0,28 ± 0,03 | 385 ± 15 | 22+1 | 13±1 | 2744 (280) | 1568 (160) | 92 / 100 | сатин 8/3 | ГОСТ 19170-2001 |
| Т-13 | 0,27 ± 0,03 | 285 ± 15 | 16+1 | 10±1 | 1960 (200) | 1274 (80) | 92 / 100 | полотняное | ГОСТ 19170-2001 |
| Т-11-ГВС-9 | 0,28 ± 0,03 | 385 ± 15 | 22+1 | 13±1 | 1764 (180) | 931 (95) | 92 / 100 | сатин 8/3 | ГОСТ 19170-2001 |
| Т-23 | 0,27 ± 0,03 | 260 ± 10 | 12+1 | 8±1 | 1200 (120) | 800 (80) | 90 /92/
100 | полотняное | ТУ 6-48-53-90 |
| Т-25/1-76 | 0,35 ± 0,05 | 395 ± 25 | 90+5 | 50±1 | 3920 (400) | 980 (100) | 92 | саржа 2/2 | ТУ 6-48-53-90 |
| Т-25/3-76 | 0,32 ± 0,04 | 390 ± 15 | 15+1 | 14±1 | 1666 (170) | 1666 (170) | 120 | саржа 2/2 | ТУ 6-48-53-90 |
| Т-15 (П) 76 | 0,19 ± 0,03 | 160 ± 16 | 24+1 | 18±1 | 784 (80) | 687 (70) | 92 | сатин 8/3 | ТУ 6-48-53-90 |
| Т-10 | 0,23 ± 0,02 | 290 ± 7 | 36+1 | 20±1 | 2646 (270) | 1470 (150) | 92 /100 | сатин 8/3 | ГОСТ 19170-2001 |
| Т-10-14 | 0,23 ± 0,03 | 290 ± 7 | 36+1 | 20±1 | 2940 (300) | 1568 (160) | 92 | сатин 8/3 | ГОСТ 19170-2001 |
| Т-10-80 | 0,25 ± 0,03 | 290 ± 7 | 36+1 | 20±1 | 3136 (320) | 1764 (180) | 92 | сатин 8/3 | ГОСТ 19170-2001 |
В состав замасливателя входят следующие компоненты:
| № 14 | № 76 | "А" | № 80 |
| 1. Препарат ОС-20 (композиция полиэтиленгликольевых эфиров высших жирных кислот) - 0,9% | 1. Препарат ОС-20 (композиция полиэтиленгликольевых эфиров высших жирных кислот) - 1,5% | 1. Ненасыщенная смола - композция полиэтиленгликольевых эфиров высших жирных кислот - 1,5% | 1. Препарат ОС-20 (композиция полиэтиленгликольевых эфиров высших жирных кислот) - 1,5% |
| 2. Смола ДЦУ (дициандиамидформальдегидная - продукт поликонденсации дициандиамида NH2-C==NH-CH-CN с формальдегидом)-0,3% | 2. Смола ДЦУ (дициандиамидформальдегидная - продукт поликонденсации дициандиамида NH2-C==NH-CH-CN с формальдегидом)-2,0% | 2. Смола ДЦУ (дициандиамидформальдегидная - продукт поликонденсации дициандиамида NH2-C==NH-CH-CN с формальдегидом)-2,0% | 2. Смола ДЦУ (дициандиамидформальдегидная - продукт поликонденсации дициандиамида NH2-C==NH-CH-CN с формальдегидом)-2,0% |
| 3. Ледяная уксусная кислота (СH3COOH) - 0,3% | 3. ДБФ (дибутилфтолат) - 2,0 % | 3. Ледяная уксусная кислота (СH3COOH) - 0,3% | 3. ДБФ (дибутилфтолат) - 2,0 % |
| 4. АГМ-9
(γ-аминопропилтриэтоксисилан γ-NH2(CH2)Si(OC2H5)3) - 0,8% | 4. АГМ-9
(γ-аминопропилтриэтоксисилан γ-NH2(CH2)Si(OC2H5)3) - 0,5-1,0% | 4. γ-аминопропилтриэтоксисилан γ-NH2(CH2)Si(OC2H5)3 - 0,4% | 4. АГМ-9 (γ-аминопропилтриэтоксисилан γ-NH2(CH2)Si(OC2H5)3) - 0,8%-1,0% |
| 5. Эмульсолат | 5. Индустриальное масло - 2,0% | 5. Эмульсолат | 5. ТЭГ-1(водорастворимая эпоксидная смола) - 2,-% |
| 6. Вода | 6. Вода | 6. Эпоксидная смола - 2,5% | 6. Вода |
| 7. Вода |