Маты прошивные теплоизоляционные из базальтового супертонкого волокна
- Холст из базальтового супертонкого волокна
- Маты прошивные теплоизоляционные из базальтового супертонкого волокна прошитые стеклоровингом
- Маты прошивные теплоизоляционные из базальтового супертонкого волокна в обкладке из стеклоткани
- Маты прошивные теплоизоляционные из базальтового супертонкого волокна в обкладке из базальтовой ткани
- Маты прошивные теплоизоляционные из базальтового супертонкого волокна в обкладке из кремнеземной ткани
- Маты прошивные теплоизоляционные из базальтового супертонкого волокна в обкладке из металлической сетки «манье»
Базальтовое супертонкое волокно (БСТВ) и изделия из него
Не так давно, отечественный производитель имел небольшое представление о базальтовом волокне как о тепло- и звукоизоляционном материале из природного горного сырья. Уникальные свойства базальтового волокна в нашей стране нашли свое применение в оборонной промышленности. В основном это было авиа- и судостроение.
На данный момент, компания ОАО «БАЗАЛЬТ» начала новое производство супертонкого базальтового волокна. Инновационные разработки, которые применили на данном этапе производстве, позволили получить продукцию, отвечающую всем техническим параметрам.
Сфера деятельности материалов из БСТВ достаточно широка. Материалы из базальтовог супертонкого волокна используют для тепло - и звукоизоляции жилых, сельскохозяйственных и промышленных зданий, теплоизоляции теплотрасс, тепло- и звукоизоляции промышленного оборудования, турбин ТЭЦ и ГРЭС, работающих при высоких температурах.
Также, базальтовое супертонкое волокно используют в авиа- судо- и автостроение. Маты и холсты из БСТВ отличаются небольшим весом (1 куб.м изделия весит 18-30 кг). Для сравнения, минераловатная теплоизоляция весит 75-135 кг. Это преимущество является самым важным в авиастроении и космической промышленности.
Поднимая вопрос о экологичности материала, его можно даже не обсуждать. Дело в том, что материалы выполнены из горных пород, абсолютно не нарушают гармонии окружающей среды. Уже на протяжении четверти века во многих странах мира используют базальтовую вату в качестве искусственной почвы.
Сравнивая маты и холсты из БСТВ с шлаковатой и стекловатой отечественного производства, последние имеют существенные недостатки. В этих материалах используют разные смолы. Это необходимо для связки стекловолокон и шлаковолокон. Такие смолы очень вредят здоровью людей. Очень высокая эластичность и большая длина базальтовых супертонких волокон – это гарантия высокопрочного переплетения волокон. Стекловата и шлаковата этим похвастаться не может. Базальтовые супертонкие волокна скрепляются между собой силами естественного сцепления.
Основным достоинством любого теплоизоляционного материала является его высокая теплопроводность. Лучшим природным теплоизолятором, как правило, является воздух. За счет того, что слой базальтового супертонкого волокна не имеет связующего, обладает незначительной плотностью и открытой пористостью, он хорошо насыщается кислородом. Тем самым удерживая в объеме изделия большее количество воздуха. У стекловаты и шлаковаты такого нет.
Теплопроводность материала из БСТВ разных видов и марок, составляет от 0,033 Вт/мК до 0,038 Вт/мК (при 25°С) в отличие от 0,044 Вт/мК для минеральной шлаковаты.
Сравнительная характеристика различных теплоизоляторов, используемых в строительстве, показывает, что качественная изоляция при внешней температуре - 38°С , гарантирует слой БСТВ 35 мм, стекловаты 90 мм, газобетона 210 мм, и кирпичной кладки 770 мм.
Экономия тепла, зависит непосредственно от теплоизоляции агрегатов и оборудования. Допустим, применение 1м² БСТВ толщиной в тридцать пять миллиметров, позволяет сэкономить одну тонну условного топлива за 12 месяцев.
Базальтовое супертонкое волокно, произведенное из расплавов горных пород при температуре 1450-1550°С, соответствует температуре в кратере действующего вулкана, никогда не горит. Может только плавится в зоне высоких температур, не выделяя, каких либо вредных газов. Маты, холсты и плиты из БСТВ сдерживают распространение пламени. Температура эксплуатации матов и холстов из базальтового супертонкого волокна, от -270°С до +900°С.
БСТВ обладают высокой химической устойчивостью.
В итоге разобрав все по полочкам, сделаем вывод. Используя материалы из БСТВ, вы гарантируете энергосбережение в любом месте применения. Холсты и маты из БСТВ, обеспечивают надежную теплоизоляцию, защиту от шума, экологическую и пожарную безопасность.
Долговечность плит, холстов и матов, подтверждает само время. Как правило, срок эксплуатации составляет более века.
Основное достоинство современных материалов из базальтового супертонкого волокна его низкая себестоимость.
Сравнительные характеристики производимой продукции и других видов волокнистой теплоизоляции, представленных на рынке
Параметры | Шлаковата | Стекловата | Минвата | БТВ
ТЕПЛОВЕР | БСТВ
ТЕПЛОВЕР |
Предельная температура применения, С | от -40
до +250 | от -60
до +450 | от -180
до +700 | от -259
до+750 | от -259
до +900 |
Средний диаметрволокна, мкм< | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 3-6 | 1-3 |
Сорбц. увлажн. за 24 час, % | 1,9 | 1,7 | 0,095 | 0,035 | 0,02 |
Колкость | да | да | да | нет< | нет |
Необходимость применения связующего | да | да | да | нет | нет |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м-К | 0,46-0,48 | 0,038-0,046 | 0,044-0,046 | 0,038-0,046 | 0,034-0,036 |
Наличие связующего, % | 2,5-10 | 2,5-10 | 2,5-10 | - | - |
Класс горючести | НГ- не горючее | НГ- не горючее | НГ- не горючее | НГ- не горючее | НГ- не горючее |
Выделение вредных веществ | да | да | да | нет | нет |
Теплоемкость, дж/кг»К | 1000 | 1050 | 1050 | 500-800 | 800-1000 |
Вибростойкость | нет | нет | нет | да | да, повышенная |
Сжимаемость, % | нет данных | нет данных | 40 | 40 | 31,2 |
Упругость, % | нет данных | нет данных | 60 | 70 | 75,5 |
Температура спекания, С | 250-300 | 450-500 | 600 | 700-900 | 1100-1200 |
Длина волокон, мм | 16 | 15-40 | 16-50 | 50-500 | 50-900 |
Коэфф. звукопоглощения | 0,75-0,82 | 0,8-92 | 0,75-95 | 0,8-95 | 0,95-96 |
Химическая устойчивость |
|
|
|
|
|
(потеря веса): в воде, % | 7,8 | 6,2 | 4,5 | 1,8 | 1,5 |
- в щелочной среде | 7 | 6 | 6,4 | 3.0 | 2,75 |
-в кислотной среде | 68,7 | 38,9 | 24 | 2,5 | 2,2 |
Водопоглощение за 24 час, % | 20 | 1,7 | 1,5 | 0,95 | 0,02 |